氣壓燒結(jié)爐主要供企業(yè)在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)EC陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金）等進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)處理，同時(shí)也適用大專院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械性能。

　　氣壓燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　氣壓爐是由電爐加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及工作平臺(tái)等組成。

　　電爐結(jié)構(gòu)：電爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃，內(nèi)部有用碳?xì)旨笆龀傻谋貙蛹笆l(fā)熱體，內(nèi)層為壓力容器。爐體側(cè)部設(shè)計(jì)有熱電偶，以便進(jìn)行溫度分段自動(dòng)控制。

　　水冷系統(tǒng)：冷卻水由總管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)各支管送到電爐各個(gè)需要水冷的部件，然后匯總到水箱排出，每路冷卻水都有手動(dòng)閥門(mén)，可以按需要調(diào)節(jié)冷卻水的流量；進(jìn)水管上設(shè)有冷卻水檢測(cè)裝置，當(dāng)水壓過(guò)小或者無(wú)冷卻水流過(guò)時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)聲、光報(bào)警，并可通過(guò)電氣控制的連鎖功能自動(dòng)切斷加熱器電源。

　　氣壓爐的真空系統(tǒng)采用單級(jí)真空泵、真空蝶閥及真空管道等組成，真空泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。

　　充氣及氣壓控制系統(tǒng)由自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制加壓、減壓，并有過(guò)壓、聲光報(bào)警等安全裝置組成。電爐設(shè)有爐壓限壓自動(dòng)排氣電磁閥，當(dāng)爐壓超過(guò)某一壓力值時(shí)，電磁閥自動(dòng)排氣，使?fàn)t壓穩(wěn)定在工作壓力上。

　　電氣控制系統(tǒng)采用大電流變壓器、調(diào)功調(diào)壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀表等組成控制回路，本系統(tǒng)具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、恒流、過(guò)流保護(hù)等功能并設(shè)有有水壓欠壓、超溫、過(guò)電流等自動(dòng)聯(lián)鎖及報(bào)警保護(hù)，報(bào)警狀態(tài)為聲、光指示方式。各動(dòng)作可配工控機(jī)通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程控制、記錄、監(jiān)測(cè)及專家診斷功能。

 

　　氣壓燒結(jié)爐的特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備按3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)及制造，采用16MnR或304爐殼；

　　2、爐門(mén)鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭，操作方便安全可靠；

　　3、爐蓋升降采用電動(dòng)液壓方式，操作輕巧減少勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　4、爐內(nèi)保溫材料為碳沉積復(fù)合硬氈,發(fā)熱元件為德國(guó)進(jìn)口石墨；

　　5、測(cè)溫元件采用本公司自己開(kāi)發(fā)的超高溫保護(hù)管，配合鎢錸熱電偶，熱偶絲使用壽命長(zhǎng)達(dá)半年；

　　6、控制系統(tǒng)為PLC+觸摸屏，安全聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警功能齊全；

　　7、高壓閥門(mén)及管路等均選用美國(guó)“世偉絡(luò)克”品牌或同等進(jìn)口產(chǎn)品，安全可靠。